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中國稀土永磁行業(yè)發(fā)展歷程及未來前景深入分析

發(fā)布時(shí)間:2013-01-29 【字體大?。?a onclick="doZoom(16)" style="cursor:hand">大
   一、歷史
    磁性材料主要分軟磁體(又名電磁體)和永磁磁體(又名硬磁體)兩大類,前者需要外界通電才能產(chǎn)生磁力,后者本身就具有保持磁力的特點(diǎn)。永磁材料的發(fā)展歷經(jīng)了多個(gè)歷史階段(圖1),從19世紀(jì)末的磁鋼開始,主要指標(biāo)磁能積在100多年內(nèi)增長了200倍。
    20世紀(jì)30年代鋁鎳鈷永磁的發(fā)現(xiàn)是永磁材料發(fā)展史的一個(gè)里程碑。鋁鎳鈷永磁的工作溫度可高達(dá)600度以上,主要應(yīng)用于對(duì)溫度穩(wěn)定性要求高的領(lǐng)域內(nèi),如儀器儀表、電機(jī)電器、電聲電訊、磁傳動(dòng)裝置及航空航天器件。鋁鎳鈷永磁曾經(jīng)在20世紀(jì)的30至60年代逐步占據(jù)永磁體市場的領(lǐng)先地位,至1972年,其產(chǎn)量已占據(jù)全球永磁體產(chǎn)量的40%。然而由于該合金含有昂貴的戰(zhàn)略物資鈷,特別是受70年代發(fā)生的鈷危機(jī)影響,其應(yīng)用逐漸被50年代發(fā)現(xiàn)的鐵氧體永磁和60年代末發(fā)現(xiàn)的稀土永磁代替。1982年,鋁鎳鈷永磁產(chǎn)量僅占全球永磁體產(chǎn)量的8%。
     鐵氧體永磁是繼鋁鎳鈷系永磁后出現(xiàn)的第二種主要永磁材料,主要由鋇鐵氧體和鍶鐵氧體,其電阻率高、矯頑力大,能有效地應(yīng)用在大氣隙磁路中,特別適于作小型發(fā)電機(jī)和電動(dòng)機(jī)的永磁體。永磁鐵氧體不含貴金屬鎳、鈷等,原材料來源豐富,工藝簡單,成本低,可代替鋁鎳鈷永磁體制造磁分離器、磁推軸承、揚(yáng)聲器、微波器件等。但其最大磁能積較低,溫度穩(wěn)定性差,質(zhì)地較脆、易碎,不耐沖擊振動(dòng),不宜作測量儀表及有精密要求的磁性器件。
    七十年代以來鐵氧體永磁產(chǎn)量逐漸超過了鋁鎳鈷永磁產(chǎn)量,且隨著電子信息技術(shù)迅速發(fā)展,鐵氧體永磁的市場需求愈來愈大,目前仍是全球永磁體市場的絕對(duì)主力。據(jù)中國磁性材料與器件行業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì),2010年全球永磁體市場產(chǎn)量約為100萬噸,其中鐵氧體年產(chǎn)量約90萬噸,釹鐵硼年產(chǎn)量約10萬噸。
    稀土永磁是上世紀(jì)五六十年代發(fā)展起來的,1968年,磁能積為147.3KJ/m3的SmCo5的制備成功,標(biāo)志著第一代稀土永磁的誕生。1972年,第二代稀土永磁RE2Co17型化合物在日本問世,其磁能積為240KJ/m3。第二代稀土永磁具有優(yōu)異的磁性能、良好的熱穩(wěn)定性、較好的力學(xué)特性,主要用于低速轉(zhuǎn)矩電動(dòng)機(jī)、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)、傳感器、磁推軸承等的磁系統(tǒng)。然而,制備鈷釤合金的成本過高,原材料供應(yīng)不穩(wěn)定,人們對(duì)二代稀土永磁的性能和工藝還未做更深入的研究,又開始尋找其他替代材料。第三代稀土永磁釹鐵硼永磁(NdFeB)于1983年誕生,這是永磁發(fā)展史上又一個(gè)重要里程碑。它的重要意義在于:鐵基代替鈷基成本大幅降低;釹代替釤進(jìn)一步降低成本;擁有人類發(fā)現(xiàn)的最高磁能積,被譽(yù)為“磁王”。釹鐵硼永磁不易碎,有較好的機(jī)械性能,合金密度低,有利于磁性元件的輕型化、薄型化、小型和超小型化。但其磁性溫度系數(shù)較高,抗腐蝕性能差,限制了它的應(yīng)用。
    人們?nèi)栽谂ふ腋玫挠来挪牧?。?990年以來,稀土-鐵-氮間隙型化合物成為稀土永磁的研究方向,愛爾蘭和日本發(fā)現(xiàn)的Sm2Fe17Nx和我國發(fā)現(xiàn)的Nd(Fe,M)12Nx成為國際上2個(gè)獨(dú)立開發(fā)系列。此外,1994年擁有納米結(jié)構(gòu)的Sm(CoFeCuZr)z的制備成功,使人們對(duì)稀土永磁的納米新時(shí)代滿懷憧憬。目前納米稀土永磁材料還停留在研究階段,其磁能積與理論有較大差距,矯頑力也難達(dá)預(yù)期。
    中國的釹鐵硼永磁產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷了3個(gè)技術(shù)發(fā)展階段。
    第一階段(1984-1990):圍繞實(shí)驗(yàn)室制備高磁能積釹鐵硼磁體。關(guān)鍵技術(shù)突破是低氧控制技術(shù),獲得了國家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。
    第二階段(1990-2000):實(shí)驗(yàn)室技術(shù)向中試生產(chǎn)轉(zhuǎn)變。此階段我國在單體制備、鑄錠技術(shù)、機(jī)械制粉、雙相燒結(jié)技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)方面均取得成果,解決了高穩(wěn)定性永磁材料的制備和應(yīng)用,獲得了國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。
    第三階段(2000-2010):實(shí)現(xiàn)千噸級(jí)生產(chǎn)線關(guān)鍵技術(shù)的自主化和全部設(shè)備的國產(chǎn)化。此階段我國在速凝工藝、氫破制粉工藝等千噸級(jí)關(guān)鍵技術(shù)方面取得突破,獲得了08年國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng),與日本同屬國際領(lǐng)先水平。
    目前,參與中國燒結(jié)釹鐵硼統(tǒng)計(jì)的生產(chǎn)企業(yè)有130余家,截止到2011年底,中國釹鐵硼年產(chǎn)量500-1000噸的有15家,年產(chǎn)量1000-3000噸的有13家,年產(chǎn)3000噸以上的有7家。中國的燒結(jié)釹鐵硼產(chǎn)量由2000年的6500噸上升到2011年的8.4萬噸,超過世界總產(chǎn)量的85%,總產(chǎn)值的65%。
    二、隱患
    釹鐵硼永磁于1983年發(fā)現(xiàn)后,1984年就開始量產(chǎn),在之后的近30年里,在傳統(tǒng)的揚(yáng)聲器、磁選、電機(jī)、VCM等領(lǐng)域內(nèi)對(duì)鐵氧體永磁進(jìn)行了一定替代,也開拓了風(fēng)電、節(jié)能空調(diào)、汽車EPS轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、混合動(dòng)力汽車等部分高端新應(yīng)用領(lǐng)域,被人們普遍認(rèn)為是蓬勃的朝陽產(chǎn)業(yè)。
    然而,我們注意到,目前釹鐵硼永磁市場的快速發(fā)展至少存在2個(gè)隱患。
    首先,近3年來現(xiàn)有應(yīng)用領(lǐng)域全面受到稀土價(jià)格劇烈波動(dòng)的沖擊(圖2),導(dǎo)致需求嚴(yán)重萎縮。在稀土價(jià)格最高的2011年,釹鐵硼開工率不足50%。傳統(tǒng)應(yīng)用方面,釹鐵硼永磁主要是以其輕薄短小的優(yōu)勢得以替代鐵氧體永磁,一旦稀土原料成本飆升至一定程度以上,下游很容易重新回歸技術(shù)已十分成熟的鐵氧體永磁市場。事實(shí)上,過去近30年的廉價(jià)稀土?xí)r代,釹鐵硼永磁才替代了不到10%的鐵氧體永磁市場,傳統(tǒng)市場的滲透難度就可見一斑。而新應(yīng)用領(lǐng)域方面受到的沖擊也很明顯,釹鐵硼永磁在該領(lǐng)域的應(yīng)用并不是不可替代。以風(fēng)電為例,根據(jù)直驅(qū)風(fēng)電的成本測算,1.5MW的風(fēng)電直驅(qū)永磁電機(jī)的釹鐵硼消耗量為1.3噸,以市場低端N38-40釹鐵硼報(bào)價(jià)算,該永磁電機(jī)的材料成本在2011年上半年上漲了4倍,由156萬元/臺(tái)上漲至750萬元/臺(tái),一臺(tái)風(fēng)電直驅(qū)永磁電機(jī)的報(bào)價(jià)大約在800-1000萬元,如果產(chǎn)品價(jià)格不上漲,其利潤空間被壓縮至虧本邊緣,這迫使部分廠家停產(chǎn)了直驅(qū),又恢復(fù)了雙饋式機(jī)組。再以節(jié)能空調(diào)為例,2011年上半年,每匹空調(diào)的永磁材料成本由60多元上漲至200多元,由于空調(diào)漲價(jià)極難,利潤大幅下滑,導(dǎo)致一些大型空調(diào)廠商對(duì)直流變頻空調(diào)進(jìn)行了原材料調(diào)整,釹鐵硼材料被大范圍替代。
    其次,重稀土被過度依賴。為了提高磁體的矯頑力和溫度使用穩(wěn)定性,通常要添加過多比例的重稀土鋱、鏑,混合動(dòng)力汽車用磁鋼中重稀土使用量占到稀土總量的25-30%。鋱、鏑的添加帶來了兩方面的問題。一是由于稀土元素分配極不平衡,鋱鏑價(jià)格昂貴(圖3),其大量應(yīng)用對(duì)資源的安全、經(jīng)濟(jì)、節(jié)約利用造成了很大障礙。我國稀土儲(chǔ)量中,鋱儲(chǔ)量僅為釹的1/400,鏑儲(chǔ)量僅為釹的1/60,與鑭鈰等量最大的輕稀土元素比就更加稀少了。二是在材料特性上,鋱、鏑進(jìn)入晶粒內(nèi)部會(huì)大幅降低材料的剩磁和磁能積,從而使磁體最重要的性能指標(biāo)磁能積的發(fā)展受到限制。永磁體的發(fā)展歷程清楚地表明,昂貴、供應(yīng)不穩(wěn)定的戰(zhàn)略元素,最終會(huì)被更便宜、更易得的新添加元素替代,而磁能積的提高則是貫穿整個(gè)永磁體發(fā)展史的靈魂。重稀土的過度添加觸及了2個(gè)永磁體發(fā)展的障礙性因素,勢必要被科研者攻關(guān)。
    三、未來
    以世代為階段,科技和創(chuàng)新始終是永磁材料行業(yè)的第一發(fā)展原動(dòng)力。人類追求更高更強(qiáng)的精神在永磁發(fā)展史上,表現(xiàn)為對(duì)磁能積的追求。每隔10年左右,最大磁能積就出現(xiàn)跳躍式發(fā)展,平均每10年提高40KJ/m3。
    新需求領(lǐng)域的出現(xiàn)和蓬勃發(fā)展則是永磁材料行業(yè)發(fā)展壯大的基礎(chǔ)。雖然材料替代帶來的市場空間可以給人以信心保障,但我們其實(shí)并不要過多指望替代作用。鐵氧體永磁之所以能擁有如此大的全球市場規(guī)模,并不源自其替代了鋁鎳鈷磁材在60年代的狹窄應(yīng)用,而是因?yàn)樯鲜兰o(jì)80年代后電子信息產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,為其提供了廣闊的發(fā)展空間。釹鐵硼磁材也如此,雖然我們可以寄望于其繼續(xù)占據(jù)鐵氧體市場50%的份額,但是反過來想想,自量產(chǎn)后的30年間,釹鐵硼磁材磁能積已經(jīng)達(dá)到了鐵氧體磁材的10倍以上,并且還是廉價(jià)稀土原料時(shí)期,也僅占據(jù)了鐵氧體磁材市場份額的一角。釹鐵硼磁材的未來,在于我們這個(gè)時(shí)代以及可見的未來出現(xiàn)的新興應(yīng)用領(lǐng)域,以及技術(shù)和應(yīng)用的相互促進(jìn)、完美結(jié)合。
    由于擔(dān)憂中國收緊稀土供應(yīng)并繼而謀求控制稀土下游產(chǎn)業(yè)鏈,近兩年來美歐日都調(diào)整并加快了稀土永磁材料的研究進(jìn)度。我國也在“國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要”和“新材料十二五規(guī)劃”等政策文件中明確將稀土材料確定為戰(zhàn)略性新興材料的發(fā)展重點(diǎn)??梢灶A(yù)見,未來的十年將是科技突破和工藝創(chuàng)新的十年,是全球賽跑以技術(shù)爭奪稀土產(chǎn)業(yè)鏈話語權(quán)的十年。鐵氧體永磁從50年代誕生,到80年代后的迅猛發(fā)展,歷經(jīng)了30年;而今釹鐵硼永磁也已經(jīng)接近而立之年,是否能夠進(jìn)入自己的黃金期呢?
    圍繞著可能的技術(shù)突破,釹鐵硼永磁大的投資機(jī)會(huì)在于兩方面:1需求突破。緊密圍繞低碳經(jīng)濟(jì)和國防軍工產(chǎn)業(yè)需求,按需定制,開發(fā)高附加值的新應(yīng)用領(lǐng)域。2元素平衡運(yùn)用、性能弱點(diǎn)攻關(guān)。開發(fā)低重稀土、高矯頑力、強(qiáng)耐腐蝕性、良好溫度穩(wěn)定性能的稀土永磁材料。